200L helautomatisk fyllemaskin

(Utseendet til utstyret vil variere i henhold til den tilpassede funksjonen eller teknisk oppgradering, avhengig av det fysiske objektet.)

Som enSom leverandør, betjener Somtrue kunder med konseptet ærlighet og pålitelighet og fortreffelighet. Vi har etablert langsiktige og stabile samarbeidsrelasjoner med våre kunder, takket være vår kontinuerlige optimalisering av produksjonsprosesser og strenge kvalitetsstyringssystem. Vi vil fortsette å strebe etter å forbedre produktkvaliteten og det tekniske nivået, fortsette å møte de økende behovene til kundene, for å gi kundene flere høykvalitets 200L helautomatiske fyllemaskiner og perfekt ettersalgsstøtte. Vi ser frem til å samarbeide med deg for å skape en bedre fremtid sammen.

200L helautomatisk fyllemaskin oversikt:

Høydepunkt: dobbel stasjon, automatisk posisjonering åpent deksel-automatisk fylling-automatisk strammende gjengedeksel, lekkasjedeteksjon.

Hver stasjon på maskinen er utstyrt med to sett med pistolhoder, forskjellige materialer tilsvarer forskjellige fyllepistoler, når pistolhodet automatisk kan byttes for fylling.

Det intelligente pakkesystemet spesialdesignet for 50-300 kg flytende fatemballasje er utstyrt med vinduer, automatisk løfte- og flyttedør for enkel lukking; hele linjen går automatisk inn i tønnen, åpner og lukker, identifiserer automatisk bøtteåpningen, sikter automatisk mot tønneåpningen, automatisk åpning, automatisk fylling, automatisk skrugjengedeksel og måler lekkasje, og automatisk kommer ut av tønnen. Den elektriske kontrolldelen av denne maskinen er sammensatt av PLS programmerbar kontroller, frekvenskonverteringsregulator, etc., sterk kontrollevne, høy grad av automatisering, bruk av spesielle enheter, ingen fatfylling, uansett munningen av fatet, for å unngå avfall og forurensning av materialer, slik at den elektromekaniske integreringen av maskinen har vært en perfekt ytelse.

Under fylling fylles størrelsen og strømningshastigheten to ganger for å sikre hermetikkhastigheten og nøyaktigheten. Under fylling settes påfyllingshodet inn i munningen av tønnen for fylling på væskenivå. Den unike festemetoden til påfyllingspluggen sikrer at deteksjonsbryteren er installert på sylinderen som kontrollerer åpningen av påfyllingshodet, og at pistolhodet ikke løftes utenfor løpet før påfyllingshodet er helt lukket for å unngå sprøyting av materialet utenfor tønnen. Påfyllingshodet er ekstra designet med fôringsplaten. Etter fyllingen stikker fôringsplaten ut for å forhindre at den dryppende væsken forurenser pakken og leveringsledningskroppen. Det er beskyttelsesdører mellom automatisk deksel og fyllestasjoner for å unngå områder hvor materialsprøyting kan forekomme. Det er en samlehette på toppen av tønnen. Og hele fyllingsprosessen utføres i et begrenset rom, og den resulterende VOC-gassen gjenvinnes.

Veiesystemet bruker Tore veiesensor for å sikre fyllingsnøyaktigheten samtidig som den øker strukturell og driftsstabilitet. I tillegg har systemet korrosjons- og overbelastningsbeskyttelsesenheter. Sensoren er IP68-beskyttet og er enkel å installere, fjerne og reparere. Veiesystemet kontrollerer nøyaktigheten gjennom et veieinstrument med høy presisjon, og nøyaktigheten til liten flyt kan finjusteres.

Påfyllingshodet er beskyttet av overbelastningen. Med beskyttelsen av å berøre avviket til tønnemunningen, kan fyllingen fortsette uten å påvirke målingen. Når påvirkningsverdien for målingen overstiger den innstilte verdien, vil det være alarmbeskyttelse, og fortsatt fylling eller manuell inngrep kan velges.

Det er automatisk løftedør og VOC eksosgrensesnitt mellom stasjonene for å forhindre krysskontaminering under drift.

Tetningene til skjærehodet er laget av polytetrafluoretylen, og alle rengjøringsdelene til påfyllingsventilen er forbundet med hurtiglastebrettet, som er praktisk å åpne og rengjøre, og alt rengjøringsarbeidet er veldig enkelt.

De viktigste tekniske parameterne:

Lokal teknisk beskrivelse:

●Automatisk kontrollsystem

Den samlede rørledningen kan bestå av flere PLS-systemer, og hvert system kan styres uavhengig og låses sammen. Det har funksjoner som selvinspeksjon av systemet, feilalarm og visning av bevegelsestilstand, nøyaktighet, hastighet, justering, akkumulert skiftproduksjon, etc. Hvert system har sitt eget menneske-maskin-grensesnitt, og alle parametere kan betjenes på mann- maskingrensesnitt. Gi et detaljert flytskjema for rørledningskontrollprosess og logikkdiagram. Og systemet kan lagre en rekke spesifikasjoner, én-knapps bryter, uten tungvinte innstillinger.

● Påfyllingssystem og åpent spinnhettesystem

Påfyllingshode: fyll automatisk ut tønnemunningen under fylling, og hev automatisk etter fylling for å forhindre sprut av materiale. Påfyllingsdelen er utstyrt med en gasshette for å samle opp den flyktige gassen, og den nedre delen av påfyllingsdysen for å hindre materiallekkasje.

Åpent deksel, spinndekseldel: ved hjelp av selskapets patenterte teknologi, kan det være glatt, lett å åpne dekselet og spinndekselet, ikke skade dekselet, ikke skade dekselet, tett dekselforseglingsgrad er høy.

Lekkasjemåling: mål lekkasjen til hetten etter skrukorken for å finne ut om hetten er strammet. Ukvalifisert alarm.

● veiesystem

Materialfyllingsparameterinnstilling og betjening gjennom berøringsskjermen, enkel og intuitiv, og med temperaturvisning, feildiagnose og alarm, promptfunksjon. Berøringsskjermen har et internt batteri, minnelagringsprogram, flere sett med parametere og muligheten til å se historiske data. Kan automatisk beregne måleavviket, og kan navngis etter forskjellige programmer, endre forskjellige spesifikasjoner eller endre produksjonskapasiteten, trenger bare å justere forskjellige parametere, kan forbedre arbeidseffektiviteten. Veiesystemet tar i bruk den berømte amerikanske merkesensoren for å sikre fyllingsnøyaktigheten. I tillegg har systemet funksjonen oljeforebygging og beskyttelse, og sensoren er praktisk å installere, fjerne og reparere.

● Rotasjons tønneposisjoneringssystem

Når skuffen går inn i påfyllingsposisjon, er det en roterende posisjoneringsanordning ved tønnedelen. Juster påfyllingsposisjonen på forhånd gjennom håndtaket. Når tønnen er på plass, er det en roterende enhet i bunnen av tønnemunningen for å oppnå nøyaktig fylling.

Vi ser frem til å samarbeide med deg for å skape en mer velstående fremtid! Vi vil fortsette å tilby høykvalitets 200L helautomatiske fyllemaskiner, og fortsette å optimalisere og innovere for å tilpasse oss endringer i markedets etterspørsel. Vi tror at gjennom gjensidig samarbeid og vinn-vinn-resultater kan vi oppnå større utvikling og prestasjoner. La oss jobbe sammen for å utforske markedet, fremme fremgangen og utviklingen av bransjen, og bringe mer verdi og muligheter til kundene.